隨著工業自動化程度越來越高◕✘,人為因素在工業 4 . 0 背景下的作用卻越來越大↟₪◕◕。作為人機互動的重要體現◕✘,生產和物流都更具靈活性◕✘,企業需要思考從生產工藝流程的角度如何滿足更柔性化的產品需求↟₪◕◕。


LEO 晶片製造企業的研磨車間◕✘,複合型 AGV 小車實現研磨站上蠟▩│◕╃、粗磨▩│◕╃、細磨▩│◕╃、硬碟▩│◕╃、軟拋▩│◕╃、清洗工藝段的自動搬運和上下料需求↟₪◕◕。





  陶瓷盤和 cassette 在各工序間的自動搬運


  陶瓷盤和 cassette 自動上下料


  資訊流的自動記錄以及和客戶 MES 系統的資料交換◕✘,可追溯到每一片 wafer 的過站資訊◕✘,監測現有機臺的執行狀態





  不佔用潔淨廠房的使用面積◕✘,除部分快取臺外.無需設定其他硬體裝配



  高度的可擴充性◕✘,改造後設備仍可以變動位置.只需增加複合式 AGV 即可.



  最佳化工人的勞動強度◕✘,工人無需搬重物



   減員增效
  該車間改造前每天產能 7500 片◕✘, 2 班◕✘,每班用人 43 人◕✘,改造後每班用人 23 人◕✘,2 個班合計可節約

  工人 40 人↟₪◕◕。




  提高產能
  使用 15 臺複合式 AGV ◕✘,總產能可提升 5 %↟₪◕◕。





  回收期短
  投資回收期為 2.5 年↟₪◕◕。





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